PEEKfeine Bauteile - Der 3D-Druck Industrie-Podcast
PEEKfeine Bauteile - Der 3D-Druck Industrie-Podcast · 19. Juni 2026 · 51:36
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Felix Wendt, Mitgründer der Fiberthree GmbH, erklärt warum Trocknen wichtiger ist als jede Druckereinstellung, wie 15 % Carbonfaser zum Sweet Spot wurden und was Bootstrapping mit Ehrlichkeit über eine ganze Branche aussagt.
Über den Gast
Felix Wendt ist Mitgründer und Geschäftsführer der Fiberthree GmbH in Darmstadt. Das Unternehmen entwickelt und produziert carbonfaserverstärkte Hochleistungsfilamente für FFF-Drucker, made in Germany, für Serienbauteile in Automotive, Medizintechnik und Verteidigung. Fiberthree betreibt einen eigenen, ISO-9001-zertifizierten Druckerpark und bietet Lohnfertigung vom Erstmuster bis zur Kleinserie an.
Zentrale Themen und Erkenntnisse
Wie wird man aus einem Ingenieurbüro ein Materialhersteller? Felix und sein Mitgründer Klaus Philipp lernten sich über 3D Hubs kennen, trafen sich auf einen Kaffee und stolperten gemeinsam die Wertschöpfungskette zurück, bis sie schließlich selbst extrudierten. Markforged war der Ausgangspunkt: Weil das Material auf diesen frühen Maschinen nicht befriedigte, der Commodity-Markt für PLA und PETG bereits gesättigt war und keine günstigen Industriemaschinen verfügbar waren, entschieden sie sich früh für den Performance-Weg.
Der Carbonfaseranteil von 15 % im Kernprodukt hat historische Wurzeln. Oberhalb von 20 % beginnen die Fasern beim Extrudieren zu separieren. Unterhalb verliert man mechanische Eigenschaften, ohne einen echten Markt dafür zu gewinnen. 15 % hat sich als Sweet Spot bewährt, auch weil das Material auf einem breiten Maschinenpark ohne Spezialausstattung läuft.
Die wichtigste Botschaft der Folge: Wer mit PA-CF druckt und keinen Trockner hat, verschenkt Materialeigenschaften und versteht nicht, warum seine Bauteile versagen. Felix' erste Kundenfrage ist deshalb seit Jahren dieselbe: Hast du einen Trockner? Nicht vier Stunden bei 80 Grad nach Herstellerzettel, sondern dauerhaft, mit Umluft, bei 75 Grad. Tempern geht noch einen Schritt weiter: Fiberthree tempert alle Lohnfertigungsbauteile standardmäßig und hat empirische DSC-Daten, die zeigen, dass Kristallinität und Wärmeformbeständigkeit danach deutlich steigen.
Fiberthree ist komplett gebootstrapped. Keine Investoren, keine Pflicht zu Wachstum um jeden Preis. Die Entscheidung, zuletzt nicht auf der Formnext auszustellen, war kein Rückzug, sondern Kalkül: Die zehn wichtigsten Kunden persönlich zum Essen einladen kostet weniger als 2.000 Euro und baut mehr Vertrauen auf als jeder Messstand.
Im Verteidigungsbereich ist Fiberthree seit Jahren aktiv, AM Village, Bundeswehr, weitere NATO-Streitkräfte. Die ISO-Zertifizierung öffnet dort Türen. Aber die Zeitdimensionen in diesem Markt sind nochmals länger als im Automotive-Geschäft, das nach wie vor den dominanten Umsatzanteil ausmacht.
Links
Fiberthree GmbH: fiberthree.com
Felix Wendt auf LinkedIn: linkedin.com/in/felix-wendt/
Bastian Gaedike auf LinkedIn: linkedin.com/in/bastiangaedike/
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